1、​釜體

通常由不銹鋼（如304、316L）或碳鋼內襯防腐材料制成，分為單層或夾套結構。夾套內可充填導熱油或直接布置電加熱元件，以實現均勻加熱。

 

2、​加熱系統

 

​電阻加熱：通過電加熱管或電加熱帶將電能轉化為熱能，分為內插式（直接插入釜內）和外夾套式（包裹在釜體外層）。

​電磁感應加熱：利用電磁渦流效應加熱金屬釜體，升溫快且熱效率高，但成本較高。

​遠紅外加熱：通過輻射傳熱，適合對熱敏感物料的溫和加熱。

3、​攪拌裝置

由電機、減速機、攪拌軸及攪拌槳組成。常見攪拌類型包括：

 

​錨式：貼近釜壁，防止物料粘壁。

​槳式：適用于中低粘度物料的混合。

​渦輪式：高效分散氣體或固體顆粒。

​磁力攪拌：全密封設計，避免泄漏風險。

4、​溫控系統

采用PID智能控溫儀，通過熱電偶或熱電阻實時監測溫度，并自動調節加熱功率，精度可達±1℃。部分高端設備配備程序控溫，支持多段升溫曲線設定。

 

​5、安全裝置

包括壓力表、安全閥、爆破片、過溫保護開關等，確保設備在超壓或超溫時自動斷電或泄壓。

電加熱反應釜憑借其精確控制與環保優勢，已成為現代工業的核心設備之一。隨著智能制造與清潔生產的推進，其技術將朝著高效化、智能化方向持續升級，滿足更多高端領域的應用需求。正確選型與科學維護是發揮設備效能、延長使用壽命的關鍵。